徐州**废气处理催化燃烧净化器厂家废气处理

VOCS催化燃烧净化设备

概述

当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的**废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(称RTO)。蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来，当陶瓷的温度**过**废气的着火点时，即使炉内无火，炽热的蜂窝陶瓷也能把**废气点燃。蓄热式热氧化器具有能耗低、、应用范围广泛等优点，是一种很有发展前景的VOCs气体处理方法。我公司是从事**废气处理设备生产的专业制造厂家，多年来一直致力于涂装废气处理的研究与制造，秉承“不断积累、持续改善、努力创新”的精神，参照德国先进技术，研制开发的HRTO型系列蓄热式热力焚化炉。在国内相关行业较多成功使用的案例，并且得到了众多的应用和验证。产品的稳定性、可靠性也得到了提升，基本达到了国外同类产品的先进水平，可以替代进口设备的使用。

VOCs废气处理现状

挥发性**化合物(VolatileOrganicCompounds，VOCs)是石油化工过程以及各种使用**溶剂的行业，如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的常见的污染物。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致癌物;多数VOCs气体易燃易爆。

在工业生产中，有大量的含苯类、醇类、类等**废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理**废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。燃烧运行状态，燃烧起动过程，当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。

催化净化装置主要由壳体，换热器，电加热系统，催化床，控制系统等组成。各部分运行相互连锁，运行稳定。本产品采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生、浓缩VOCs和催化燃烧的原理而开发一种处理大风量、中、低浓度的**废气处理设备。原理：废气经过活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后，再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的**物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，**物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。 

催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中**物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业**废气中5000mg/m3左右的**物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。