东莞打磨抛光厂粉尘处理 永绿

目前静电除烟除尘设备供电电源普遍采用工频可控硅电源，其电路结构是两箱工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流度变压器升压
整流形成100Hz的脉动电流送除尘器。

(1)静电除尘器除尘效率高；(2)可以净化较大气量；(3)能够除去的粒子粒径范围较宽，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘；(4)可净化
温度较高含尘烟气，允许操作温度可达到350~400℃或者更高的； (5)结构简单，气流速度低，压力损失小，一般在20毫米水柱以下；
(6)能量消耗比其他类型除尘器低；(7)电除尘器 可以实现微机控制，远距离操作。
永绿环保沥青烟气净化装置废气处理解决方案

沥青烟气净化装置的选择：

沥青烟气主要是以0.1～1.0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准

，不形成二次污染。运用沥青烟气净化装置环保设备处理后的沥青烟气排放可达到《大气污染物排放标准GB 16297—1996》的要求。

环保设备在风管有预留检测口，可以进行随时检测。净化后的空气可达到国家室内排放标准。《参照*人民共和国恶臭污染排放标准

》三级标准(GB14554-93)《*人民共和国国家标准大气污染综合排放标准》

沥青烟气主要由气、液两相组成，液相部分是十分细微的挥发冷凝物，粒径不一，气相是不同气体的混合物。对于这种浓度不高又较为

分散的沥青烟雾，目前得以应用的**废气处理方法有四种，下面将简单叙述如下：

沥青烟气处理方法一燃烧法：燃烧法的影响因素主要有两点，沥青烟浓度越高越有利于焚烧的进行。二是燃烧的温度和与时间控制。

用燃烧法处理沥青焦油排气(**废气处理)实例可咨询永绿环保技术人员。

沥青烟气处理方法二电捕法：该**废气处理方法是基于静电场的一些性质而进行的。

该方法优点是：

A回收沥青呈焦油状且溶于苯或环已烷，可返回生产系统或作燃料使用。

B系统阻力小，能耗低，运行*。

缺点是：

A对烟温要求较高；

B干式电捕集对气相组分的捕集效率几乎等于零，而湿式静电捕集器虽然可捕集气态沥青，但增加了污水处理设备和维修费用；

C沥青易燃，不适合用于炭粉尘和沥青烟气混合气体的净化；

D长期运行净化效率降低；

E一次性投资大，占地面积大。

沥青烟气处理方法三吸附法：吸附法的优点是沥青烟气处理工艺简单，净化效率高，吸附剂*再生，可直接返回生产系统，投资省，

运行*，操作纵方便，**次污染。

缺点是系统阻力太大，可达到2000Pa，占地面积大，吸附管较长，回收吸附剂的袋戒除和尘面积较大。

沥青烟气处理方法四吸收法：吸收法的优点是设备简单、维修方便、系统阻力小，能耗低，运行费用少，其缺点是存在二次污染，净化

的效率不高，因此没有得到广泛应用，需要改进。

沥青烟气净化装置工作原理：

沥青烟气净化装置处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准 GB 16297— 1996》。沥青烟气主要是以0.1～1.0um的焦油细雾粒

的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的

沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于溶液，这样不但及时清理了管道，而且杜绝了火灾的发生。

沥青烟气净化装置特点：

1、**的处理效果，在额定处理风量下，沥青烟废气净化率≥95%。

2、环保设备安全稳定，设备具有完善的电气保护功能和安全防火系统。

3、设备操作简单，*清洗维护，只需打开设备检修门取出电场浸泡冲洗即可。

4、烟气净化装置设备结构紧凑、体积小、运行*、相比较吸附型产品使用寿命长。

5、真正实现无害化处理工艺，降解有害成分，废气净化较终产物为二氧化碳和水，**次污染。


120袋单机脉冲除尘器详细内容

单机脉冲除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当除尘滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。


120袋单机脉冲除尘器结构主要由以下部分组成：
　　1. 箱体：包括滤袋室、净气室、花板、滤袋、滤袋框架、检修门（箱体设计耐压为±5000pa）。
　　2. 出风系统：包括风机连接管、风机、风机配用电动机。
　　3. 喷吹系统：包括分气包、脉冲阀、喷吹管、文氏管、程序控制仪。
　　4. 进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式（A型）；另一种为敞开法拉式（B型）。


选型参数及选型原则：
　　1.除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，并考虑一定的富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。
　　2.表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。
　　3.压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。
粉尘处理可以根据许多特征进行分类，在大气污染控制中，根据大气中粉尘微粒的大小可分为：
1、飘尘，系指大气中粒径小于10μm的固体微粒，它能较长期地在大气中漂浮，有时也称为浮游粉尘。也被称为可吸入颗粒物，英文缩写为PM10。
2、降尘，系指大气中粒径大于10μm的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。
3、总悬浮微粒，系指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。也被称为总悬浮颗粒物，英文缩写为TSP。
专业术语1、粉体：固体物质的细小颗粒，称为粒子，而固体粒子的堆集状态，称为粉体。
2、粉尘：因机械过程（破碎、筛分、运输等）而产生的微细粒子，能在气体中分散（悬浮）一定时间的固体粒子，称为粉尘。粉尘的粒径范围很广，由细至1/10μm到数百微米。
3、烟尘：因物理化学过程而产生的微细固体粒子，称为烟尘。例如冶炼、燃烧、金属焊接等过程中，由于升华及冷凝而形成、烟尘的特点是粒度大都比较细，在1μm以下。
4、烟雾：燃烧草料、木柴、油、煤等生成的黑烟，称为烟雾。烟雾粒径很细，甚至在0.5μm以下。
5、粉末：工艺生产中的粉料，称为粉末。
粉尘处理按其性质一般分为以下几类：
1、无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
2、**粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工**粉尘，如**农药、**染料、合成树脂、合成橡胶。合成纤维等。
3、混合性粉尘是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉尘多见。

湿式静电除雾除尘器阴极装置包括阴极线、上下部吊挂装置、绝缘箱。每个阳极管中心布置有一条阴极线，采用芒刺型、钛合金材质，
阴极线固定于上部框架上，框架通过绝缘箱支撑。绝缘箱内吊杆采用石英管支撑，通过向绝缘箱内通入热风使阴极装置时刻与阳极及塔
体保持干燥绝缘状态。除雾器可设置多个电场，电场通过一个绝缘箱采用高压直流恒流电源为场区供电。设备**部设置3个绝缘箱。每一
根阴极在阳极管下部设有张紧重锤。
陶瓷工业是一个高污染，高能耗的产业。目前，全国共有建筑陶瓷生产线2000多条，产量将近达到100亿m2。现有的建筑陶瓷工业烟气排
放口多而散，无组织排放现象严重，治理难度较大，行业不仅要面临激烈的竞争，还要面对节能减排的重任。永绿环保陶瓷颜料静电除
尘设备是利用强电场，使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个除尘设备系统。静电除尘设备的电极系统中通上高压直流电，在较间产
生强大的电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子。
铸造清砂用除尘器粉尘处理正确的运行管理：
1、在购置铸造清砂用除尘器之前，根据生产工艺条件，充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环保要求及大约5年的运行费用，按综合因素进行技术经济比较，从而确定设备的规格性能，择优去劣。
2、严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行运转，在没有充分根据和理由之前不应随意变运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障。
3、要了解和掌握铸造清砂用除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。
4、要时常注意滤袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。
5、经常注意并记录进入铸造清砂用除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。
6、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
7、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
8、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。
9、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
10、脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。