新余喷漆厂脉冲布袋除尘器

脉冲除尘器是在脉冲除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲收尘设备，为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲收尘设备，将原来的脉冲收尘设备进行了修改，改后 的MC-Ⅱ型脉冲收尘设备保留了脉冲收尘设备的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点。而且脉冲收尘设备从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了脉冲除尘器露天安放和压缩空气压力低的问题，此脉冲收尘设备适用机械，冶金，橡胶，面粉，化工，制药，碳素，建材，矿山等单位。

    脉冲除尘器在原脉冲收尘设备的基础上有了很大改进，此脉冲除尘器在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲收尘设备。

脉冲除尘器的特点：

    1、脉冲除尘设备在保留了脉冲除尘设备优点的基础上，采用了低阻力脉冲阀，使脉冲除尘设备的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型脉冲除尘设备延长一倍以上，减少了脉冲除尘器维修工作量。

　2、脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲除尘器清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

　3、由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲除尘器漏风量能够低于10%，进一步提高脉冲收尘设备产品质量。

　4、脉冲除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护改善了劳动条件。

　5、此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩，脉冲除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

　6、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉，装置了自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲除尘器维修，封密严排灰。

设备概况说明：

　　设备型号：DMC  过滤面积：248m2

　　处理风量：17800m3/h 过滤风速：1.8m/min

　　除尘效率：99% 设备重量：6500kg

　　外形尺寸：长5680 X 宽2200 X 高7500

　　DMC型脉喷单机袋除尘器是永绿环保工程有限公司吸收国外同类产品先进技术经改进后设计的袋式除尘器。该脉冲袋式除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大、效率高的特点。并且体积小，重量轻，结构简单紧凑、安装*、维护方便(外滤式)，广泛适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿**细粉加工等到行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　DMC型脉喷单机袋除尘器工作原理：

　　含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。

粉尘浓度和颗粒对的影响，粉尘浓度可燃粉尘也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式，可估算出极限，一般而言粉尘下限浓度为20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多种因素的影响，其值不如下限易确定，通常也不易达到上限的浓度。所以，下限值更重要、更有用。 

啥是脉冲布袋除尘器气包？脉冲布袋除尘器的气包是除尘器清灰必不可少的配件之一，气包又称集气箱，是续存压缩空气装置的重要部分。气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足，气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。 

袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

 我们在设计脉冲布袋除尘器的气包时要注意以下几点：

1、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。

2、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4、气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议脉冲布袋除尘器一般在脉冲喷吹后气包内压降不**过原来贮存压力的30%为宜。

5、每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

6、阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

7、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

8、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。

9、气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。目前，我国对于大气污染防治的规范愈加严厉，对于烟气中粉尘的治理，永绿袋式除尘器轻松搞定。永绿脉冲布袋除尘器在一些钢厂、水泥厂中使用广泛，可有效降低粉尘排放浓度，其运转费用、修理工作量相较于其他除尘设备较为节约。 

粉体粒度粉体颗粒大于400um时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于**细粉体当其粒度在10um以下时则具有较大的危险性。应引起注意的是，有时即使粉体的平均粒度大于400um，但其中往往也含有较细的粉体，这少部分的粉体也具备性。

粉尘的技术措施。燃烧反应需要有质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生。因此，只要其中一条件即可防止的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。

 脉冲布袋除尘器适合于粒细、质轻、粘性粉尘的净化，当含尘气体从除尘器的进风均流管进入灰斗并在灰斗的导流装置导流下，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，较细的粉尘吸附在滤袋的外表面上，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体，经排风管排入大气。随着过滤进行，滤袋上的粉尘越来越多，当阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭，打开脉冲阀，进行停风喷吹，使滤袋内的压力骤增，将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中排出。脉冲布袋除尘器针对大气雾霾治理做出了很大的贡献。 

产品优点：根据用户的烟尘情况来选择适用的滤料制作除尘布袋，保证收集的粉尘不易被粘附在袋子表面。花板由用冲孔模具压力机床冲孔，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板周围无毛刺、夹角。采用了高质量的防腐漆和面漆进行喷涂，底漆两边，面漆两边，颜色随客户要求。精工制作，外形美观，爬梯、防雨罩、护栏均为螺栓固定，运至现场后*在动电焊，设计比较人性化！ 

小型布袋可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘。该设备主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成，为单元组合式。小型除尘器采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。