宿迁有脉冲滤筒除尘收集器

脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口．含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。
特点
1、除尘器除尘效率高，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。
2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固可靠。
3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。
4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
选用除尘器的技术参数
1）除尘器本体
a、除尘器型式：低压长袋脉冲喷吹，离线清灰；
b、外型尺寸：Φ3400×1557mm 下箱体为圆锥体
c、室数：8室
d、总过滤面积：3784m2
e、滤袋和框架规格：Φ120×6000mm（框架分三节）
f、滤袋材质：氟美斯针刺毡
g、正常使用温度：正常≤260℃　　瞬间300℃（三分钟）
h、设备阻力：≤4000Pa（袋压降）
i、脉冲喷吹装置：13套脉冲阀YA-Ⅱ型3＂
j、脉冲喷吹压力：0.3—0.4MPa
k、氮气耗量：190m3/h
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采取脉冲喷吹的除尘器。 滤 筒除尘器按安装方法分斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘 器按滤筒资料分，能够分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除 尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米 滤筒除尘器等。 传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是低压气流反吹，一种是脉 冲气流喷吹，实际标明前者的长处是气流平均，缺陷是耗毛量大 ;后 者的长处是耗气量小，缺陷是气流强大。
为此可作两个方面改良：一 方面在脉冲喷吹管上增添导流安装，增强气流引诱作用，另一方面把 滤筒上部导流风管取缔，使脉冲气流和引诱气流同时充足进入滤筒。 这样改良后耗气量少，气流平均，清灰后果好，依据盘算，技巧改良 后的清灰气流流量是脉冲气量的 3-5 倍。 滤筒除尘器的气流散布很主要， 必需斟酌如何防止装备出口处因为风 速较高形成对滤料的高磨损区域。 气流散布板用于滤筒式除尘器有奇 特请求，气流散布必需非常稳固和平均。才有利于气流的回升和粉尘 的降落，气流散布板开孔率 35%。依据盘算，阻力系数<2，由此可 见在气流速度<0.8m/s 的状况下，多孔气流散布板能够满意滤筒除 尘器的请求。
YLOERR-A滤筒式除尘器详细内容
1、永绿环保YLOER-A滤筒式除尘器特点：
●滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间
●自动化离线清灰
●就地收集、就地处理
●方便的操作维护
●适合各种独立或多个产尘点的除尘
2、YLOER-A滤筒式除尘器机组结构
YLOER-A滤筒式除尘机组主要结构由设备本体、过滤段、风机段、脉冲清灰段、电器控制装置、集灰段部份组成。详见使用说明书。
3、YLOER-A滤筒式除尘器工作原理：
将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插上电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。
4、YLOER-A滤筒式除尘器适用范围：
YLOER-A滤筒式除尘器适用于化工制药、食品加工、治金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别适用于制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中药前处理工艺的除尘净化。
选用除尘器的技术参数
1）除尘器本体
a、除尘器型式：低压长袋脉冲喷吹，离线清灰；
b、外型尺寸：Φ3400×1557mm 下箱体为圆锥体
c、室数：8室
d、总过滤面积：3784m2
e、滤袋和框架规格：Φ120×6000mm（框架分三节）
f、滤袋材质：氟美斯针刺毡
g、正常使用温度：正常≤260℃　　瞬间300℃（三分钟）
h、设备阻力：≤4000Pa（袋压降）
i、脉冲喷吹装置：13套脉冲阀YA-Ⅱ型3＂
j、脉冲喷吹压力：0.3—0.4MPa
k、氮气耗量：190m3/h
2）电气控制：
A、主要功能：
a 、分室离线脉冲清灰的顺序控制。
b 、两斗三阀定时清灰的顺序控制。
c 、布袋的在线自动捡漏。
d 、除尘器主要参数的检测与显示（相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等
e 、各种阀门的机旁手动控制。
B、主要技术参数：
a 、除尘器出口温度的检测：0～300℃±
b 、喷吹压力的检测：0～500KPa±2%
c 、净煤气粉尘相对浓度的检测：2～50Mg/m3±2%
d 、脉冲间隔，清灰时间定时器：1s～99min±2%

脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
一、脉冲滤筒式除尘收集器系统特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，较小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、脉冲滤筒除尘器 [1] 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；
二、脉冲滤筒式除尘收集器工作原理
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命
三、优点
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
四、分类
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
（4）振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
（5）脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
五、设备安装到售后：
1、如果是新建生产工厂，需要办理环保相关手续，我们可以帮忙办理；
2、我们会派出专业工程师和业务负责人去贵公司实地勘察，然后给出相应方案；
3、方案在双方同意后进行施工，我们会在期限内设备和人员到位，定期完成设备安装及相关工程；
4、我们会对贵公司操作人员进行相关培训后交付使用；
5、本公司郑重承诺，本公司出售的设备，均享有整机免费保修壹年（人为损坏、不可抗力的因素及易损件除外），终身维护的**；
6、客户所采购我公司的设备，在正常使用中所出现的品质异常，在一年之内，您将得到我公司专业的品质工程师免费维修服务；
7、此外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。
滤筒除尘器是一种比较先进的过滤设备,优点是除尘效率高,设备体积小,过滤面积大,过滤风速低,噪音低等多种优点。
本设备主要有以下4个部分组成:
1、风机部分：
本设备风机选用低噪音风机。
2、清灰部分：
本设备采用脉冲清灰方式,共设有电磁阀5个,脉冲阀5个。使用方法是无触点脉冲控制仪控制清灰，控制仪输入电压220v、输出电压24v。
我厂根据工业需要，治理工业三废，保护和改善环境卫生、提高人民健康水平，在鞍山焦耐设计院和沈阳净化除尘器厂的指导和帮助下，在一九七一年试制成功KXD-1型先导快速电磁阀，QMF-100型脉冲阀，CT536-22型脉冲阀，WMK无触点脉冲控制仪，随着研究成功了电磁连身放气阀，改进了WMK无触点脉冲控制仪，生产了2型、3型脉冲控制仪等产品，为脉冲袋式除尘器控制系统配套使用。本产品已有二十多年的生产历史。结构新颖，美观大方，维修方便，造价*，经销全国各地，多年来与脉冲滤芯除尘器配套使用，经鉴定和用户厂家实践证明，工作可靠性能良好，深受用户欢迎。对消除污染，物资回收，变废为宝，改善环境起了一定的作用。
KXD-1型电磁阀：
（１）使用说明：
KXD-1型电磁阀是WMK-1型、2型、3型，无触点脉冲控制仪配套产品，也是气动控制装置中采用的基本原件，电磁阀的实际通道直径是2mm，流量小，所以作为脉冲阀的先导快速阀，由脉冲控制仪的输出信号直接控制电磁阀的开闭，而电磁阀的开闭又控制着脉冲阀背压室的气压，从而控制脉冲阀喷吹的开闭实现压缩空气的切换
电磁阀的磁路系统采用了具有矩形磁制回路的铁铝合金，动作*、灵敏，由电磁阀的活动铁心处于压缩弹簧的工作状态，所以任意选择电磁阀的安装位置。均可保持电磁阀的正常工作，具有结构简单体积小，外形美观，工作可靠，耐空气腐蚀性较好的特点。
（２）技术特性：
工作介质：清洁而干燥的空气。
工作压力：3-5kgF/Cm2(0.3-0.5MP).
额定流量：JM2/N
额定电压：直流电压24V
电流: 180-220mA
温升: 环境温度不**过40℃温升小于80℃。
绝缘性能: 在环境温度为-20℃ － +45℃，相对温度为85%以下时，绝缘电阻大于20兆。
动作次数: 连续工作40万次经清洁处理后仍可继续使用。
结构原理：电磁阀的主要构件阀坐、外壳、线圈、固定铁心和活动铁心进气口和出气口。当线圈不通电时靠弹簧的弹力使活动铁心封住进气口，此时气路不通。当线圈通电后，活动铁心被吸动，铁心抬起打开进气喷嘴，气路接通，使脉冲阀背压室通过电磁阀泄通，脉冲阀喷吹口打开，实现压缩空气的喷吹，线圈断电后弹簧的弹力，使活动铁心封住进气口，完成电磁阀的一个动作过程。
电阀通电时间即为电磁阀气路接通时间，也就是脉冲阀的喷吹时间，这个时间可由无触点脉冲控制仪的脉冲宽度来调节，调节范围为0.3-0.5秒。
（３）使用与维护：
当环境温度**40℃，温升相应降低，例：环境温度为50℃时温升小于70℃。无触点脉冲控制仪的片簧插头的*1-5根输出线分别与每个电磁阀的一个引出线相接，而COM为脉冲阀的共用零线，须与每个电磁阀的另一根引出线共接。注意各线不应破损断路和短路。
通电后，电磁阀不工作，应检查电磁阀圈是否有断路和短路，其方法可用**表测量线圈电阻，应在500-600欧姆之间。
电磁阀通电后嗡嗡声大，应检查活动铁心和隔磁套管间是否有杂物，固定铁心和活动铁心端面是否清洁，排气密封塞是否损坏，变形突起。
铁心园法兰盘与阀座间漏气，应检查园形密封圈是否损坏。
电磁阀每工作40万次以后，应对磁回路进行清洁处理排除其间的灰尘和橡胶粉尘，以免阻障活动铁心的工作。
电磁阀应处于常闭状态，即电磁阀线圈系短时反复通电，占空比≤16.7%,不应长期连续通电,以免电烧坏电磁阀线圈。
II型低压电磁阀:
II型低压电磁的技术说明:结构原理使用与维护,可照KXC-1型电磁阀。
II型低压电磁阀,直流电压30V、电流1A。
应和LSK型晶体管数字控制器配套使用。
QMF-100型脉冲阀：
（１）使用与说明：
QMF-100型脉冲阀是喷冲系统的执行机构，在控制仪无信号输出，气包内压缩空气3-5kg/cm2通过节流孔进入脉冲阀背压室C，波纹膜片两侧气压相等，但受压面积不同（FC>FA），加上弹簧压力作用显然PC>PA，所以喷吹口被膜片封闭，当控制仪输出信号，控制阀C室内气体泄掉，此时A室压力大于C室且克服弹簧压力，将膜片推向C室，A室沟通B室，压缩空气经B室通过喷吹管孔眼喷进文氏管及滤袋进行清灰，当控制仪的信号消失后，控制阀关，C室停止排气，且由节流口充气而膜片回位，使喷吹口再次封闭。
（２）性 能：
喷吹压力：3-5kg
脉冲宽度：0.2-0.3秒
重 量：0.5 kg
CT536-22型脉冲阀：
（１）使用与说明：
CT536-22型脉冲阀技术说明,结构原理使用与维护,可参照QMF-100型脉冲阀。
（２）性　　能：
脉冲宽度：0.1-0.3秒
喷吹压力：3-5kg
重 量：0.5 kg
可配KXC-1型电磁阀和低压电磁阀配套使用.
Q23×D型电磁阀：
Q23×D型电磁阀,系二位三通小型电磁阀，技术说明结构原理，使用与维护可按KXC-1型电磁阀，都在无触点脉冲控制仪的控制发出信号使用，与QMF-100型脉冲阀和C.T.536-22型脉冲阀配套使用。
电磁连身放气阀：
KXD-1型电磁连身放气阀是在原KXD-1型电磁阀去掉底座的上半部分与脉冲阀的阀体改变了阀盖组装在一起的新体、KXD-1电磁连身放气阀与WMK无触点脉冲控制仪配套使用，本气阀直接安装在除尘器*，气阀的出头引线双头接通控制仪的引线，接通电源发出信号，即可使用。但不需要再安装单个的电磁阀和脉冲阀。
本阀使用技术维修及结构原理，可按KXD-1型电磁阀和QMF-100型脉冲阀匠技术说明和维护。
本阀使用寿命长、对气源要求不高，安装和维修方便，造价*，工作可靠。
低压电磁脉冲连身放气阀：
KXD-1先导快速电磁阀上半部分及磁心与QMF-100型脉冲阀结合在一起形成新型、低压电磁脉冲连身放气阀。
本阀使用性能**DCF-II型放气阀，安装及维修都比较方便，不易损坏，造价*、工作可靠。
II型电磁连身放气阀的配套使用，适用于安装一切要发生气脉冲阀的各种设备与JXK-II型晶体管数字控制器，配套脉冲袋式除尘器脉冲控制系统，可进行远距离控制。多台除尘器集中安装都可。
本阀外形美观大方，结构新颖、使用寿命长，对气源要求不高，安装方便，工作可靠。技术维护与KXD-1型电磁阀和QMF-100型脉冲阀相同。
性能：
工作压力：3-5公斤
电　流：1A
电　压：24V
重量度：0.7公斤
WMK无触点脉冲控制仪:
WMK无触点脉冲控制仪与电磁阀、电磁连身放气阀配套使用，组成滤芯除尘器的电子自动控制系统，脉冲间隔时间及脉冲宽度，均可连续调节并有记忆动作程序。
WMK无触点脉冲控制仪工作性能、条件：
输入电压：220V 频率：50HZ
输出电压：24V　　　　　　　　　脉冲宽度：0.2-0.5秒
脉冲间隔：1-30秒 　工作环境：-20℃- +50℃
相对湿度：85%（温度在16℃-32℃）
3 过滤部分：
本设备采用聚脂纤维滤芯过滤的方法，每个滤芯的过滤面积10-15㎡，根据处理风量的需要可以增加滤芯的数量，滤芯的拆装维修不需要工具，滤芯使用周期为1年--2年。
4　灰箱部分：
根据实际需要每天打开检查门，查看灰尘的数量，及时清除。
本设备主要技术参数:
外 形：800×1200×2800 mm.
滤 芯 数 量:　10
无触点脉冲控制仪：1
无触点脉冲控制仪电压: 220v. (输入)
无触点脉冲控制仪电压：24v.(输出)
电磁阀数量: 5
电磁阀电压:24v.
本产品需３—５公斤的压缩空气。用户应自备油水分离调压器。
本厂系列产品除尘设备及使用说明书如有改变恕不另行通知.
售后服务：
1、服务理念：及时提供有效的售前、售中、售后服务，竭诚满足新老客户的需求。
2、公司承诺：我公司提供的货物是全新的，符合规定的质量、规格和性能要求。公司承诺设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
3、质保期：设备主机和辅助设备为验收投产后12个月，质保期内免费保修，终身维护，质保期后，只收取器件成本费，免收服务费。
4、安装调试：公司有经验丰富的设备安装工程师和施工人员，对大型设备负责人上门安装调试，免费提供设备安装和工程结束服务指导工作。
5、操作培训：公司委派的工程师在给用户安装调试时，对用户操作人员进行现场培训。
6、保养维修：在设备正常运行期间，我们不定期对所供设备进行跟踪调查，定期回访用户，一旦设备发现异常故障，及时进行沟通处理。
脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器比较：
布袋的优势:
1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损；
2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰；
3：后续长期运用维护费用较低；
4：过滤效率高
滤袋的劣势:
1：布袋的过滤面积较小.
2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大；和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3：**投入成本较大;
滤筒的优势:
1：首期投入成本较小;
2：设备体积较小,占地面积小；
3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上较广泛的过滤方式.
滤筒的劣势:
1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处*折损;
2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更*破损.
3：因滤芯*堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.
4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.
脉冲滤筒除尘器保养维护注意事项
（1）根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
（2）根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
（3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁
（4）阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
售后服务：
1、服务理念：及时提供有效的售前、售中、售后服务，竭诚满足新老客户的需求。
2、公司承诺：我公司提供的货物是全新的，符合规定的质量、规格和性能要求。公司承诺设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
3、质保期：设备主机和辅助设备为验收投产后12个月，质保期内免费保修，终身维护，质保期后，只收取器件成本费，免收服务费。
4、安装调试：公司有经验丰富的设备安装工程师和施工人员，对大型设备负责人上门安装调试，免费提供设备安装和工程结束服务指导工作。
5、操作培训：公司委派的工程师在给用户安装调试时，对用户操作人员进行现场培训。
6、保养维修：在设备正常运行期间，我们不定期对所供设备进行跟踪调查，定期回访用户，一旦设备发现异常故障，及时进行沟通处理。
抛丸机滤筒除尘器
抛丸机滤筒除尘器设备介绍：
抛丸机滤筒除尘器：是一种专门针对于各种抛丸机、喷砂机等设备配套的滤筒除尘器，对于除锈作业、金属表面处理作业、金属制品加工作业产生的微细粉尘回收过滤有佳的优势。
抛丸机滤筒除尘器成由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及管道等组成。
抛丸机滤筒除尘器特点：
抛丸机滤筒除尘器的过滤筒相比于传统的布袋除尘器而言，增加了过滤面积，同时利用脉冲定时器通过喷吹管自动喷出压缩空气以吹掉过滤筒上的灰尘，并吸入周围的空气进行扩散，连微细灰尘均可吹落掉，脱灰效率高。另外对于除尘设备在运行中的可视性与及时性控制也有了明显的提高。压差表易于了解粉尘积聚情况，*把握过滤筒更换时间，抛丸机滤筒除尘器能实现24小时连续运转，从而提高了除尘效率。
抛丸机滤筒除尘器优势：
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有较小的体积，发挥大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层**细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料**细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显着，并且清灰十分彻底。同时也解决了**细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，较易吹落，因而，彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、滤筒除尘器的过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99%。
选用除尘器的技术参数
1）除尘器本体
a、除尘器型式：低压长袋脉冲喷吹，离线清灰；
b、外型尺寸：Φ3400×1557mm 下箱体为圆锥体
c、室数：8室
d、总过滤面积：3784m2
e、滤袋和框架规格：Φ120×6000mm（框架分三节）
f、滤袋材质：氟美斯针刺毡
g、正常使用温度：正常≤260℃　　瞬间300℃（三分钟）
h、设备阻力：≤4000Pa（袋压降）
i、脉冲喷吹装置：13套脉冲阀YA-Ⅱ型3＂
j、脉冲喷吹压力：0.3—0.4MPa
k、氮气耗量：190m3/h
2）电气控制：
A、主要功能：
a 、分室离线脉冲清灰的顺序控制。
b 、两斗三阀定时清灰的顺序控制。
c 、布袋的在线自动捡漏。
d 、除尘器主要参数的检测与显示（相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等
e 、各种阀门的机旁手动控制。
B、主要技术参数：
a 、除尘器出口温度的检测：0～300℃±
b 、喷吹压力的检测：0～500KPa±2%
c 、净煤气粉尘相对浓度的检测：2～50Mg/m3±2%
d 、脉冲间隔，清灰时间定时器：1s～99min±2%