汕尾印刷厂催化燃烧净化器

催化燃烧净化器设备概述
蓄热式催化燃烧装置（Regenerative CatalyticOxidizer 简称RCO）直接应用于高浓度（1000mg/m3—10000mg/m3）的**废气净化；蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气--固相反应，其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，**物在较低的起燃温度下（250-300℃）发生无焰氧化燃烧,氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。
工作原理：
**废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
催化燃烧净化器技术特点 ：
1）系列产品设计*特，布局合理、被广大用户和*总结出以下特点：
2）操作方便：设备工作时，实现自动控制。
3）能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
4）安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及先进自控系统。
5）阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
6）余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
7）占地面积小：仅为**业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
8）使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
9） 可同时去除多种**污染物；
适用范围：
应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度**废气的净化处理，可处理的**物质种类包括、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
1）可用于**溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气）。
2）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。
3）可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。

催化燃烧净化器活性炭吸附脱附工作原理：
利用催化剂做中间体，使**气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。将饱和的活性炭解析出来的**气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使**气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准。
催化燃烧净化器产品优势：
A、该设备设计原理先进，用材*特，性能稳定，操作简单，安全可靠，**次污染。设备占地面积小、重量较轻。
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，较适合于大风量下使用。
C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
E、吸附**物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行*，节能效果显着。
东莞工况技术资料：
序号 名 称 技 术 参 数 单 位 备 注
1 处理风量 20000 M3/h
2 废气的介质 **废气
3 吸附箱 3000×2000×2000 mm 以实际为准
4 活性碳装置填量 15 M3 单个
5 吸附风机 4-72NO8 75kw
6 主排管道 Ф800 mm 3mmQ235A钢板
7 工作方式 2吸一脱
催化燃烧装置部分
8 催化燃烧装置 LCO-300
9 处理风量 3000 m3/h
10 管路 350×350 mm
11 脱附风机 YX9-35NO6.3C 5.5kw
12 补新风机 4-68NO3.5A 2.2kw
13 电加热启动功率 30 Kw
14 实际使用 0-**自控
15 预热设定温度 250～280 ℃ 调试时调整
16 催化剂使用寿命 8000 h
应用范围
常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用废气处理方法时,应根据具体情况**选用*、耗能少、**次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。 废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种环保手段。常见的废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、**废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。 废气处理工程普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等行业。
家具厂废气治理、陶瓷厂废气治理、电子厂废气治理、电路板厂废气治理、五金厂废气治理、木制品厂废气治理、音响厂废气治理、家具厂废气治理、乐器厂废气治理、玩具厂废气治理、电路板厂废气治理、塑胶厂废气治理、矿业废气治理、碎石厂废气治理、陶瓷厂废气治理.五金制品厂废气治理。
工厂废气处理、喷漆废气治理、水帘柜废气处理、印刷废气处理、注塑机废气处理、包漆线废气处理、烤箱废气处理、熔炉废气处理、包装印刷废气处理、塑料废气处理工程厂家
本设备已广范应用于家具厂，打磨厂，五金厂，鞋厂，皮革厂，家具厂，电子厂，玩具厂，喷漆厂，油漆厂，橡胶厂，塑料厂，印刷厂，化工厂，电路板厂，包装厂，铸造厂，食品厂，陶瓷厂，包漆线，饲料厂，钢铁厂，等。设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、挈庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。
完善的产品售后**：
1. 全天24小时随时为您提供工程维修、养护技术咨询服务。
2. 工程制作完毕，如有方案调整，我公司将积极配合客户进行方案调整。
3. 免费保修期为一年。保修期内工程出现使用障碍问题，我公司在接到通知后，12小时内给予回复，本地48小时内来门服务，如果客户有紧急情况需要，我们配合提供紧急服务。
4. 提供合同化的专业维修及维护服务。提供工程维修、养护技术咨询以及维修、维护方案的制定与实施。

一、**废气催化燃烧器产品概述
**废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的**废气，可处理的**溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。**废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的**废气，可处理的**溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、谜类、烷类及其混合类。该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的**废气净化。
二、**废气催化燃烧器技术特点
1、采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧浄化率高；
2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；
3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300－3300之间即可完成反应，不需要辅助燃料；
4、由于是无火焰燃烧，所以 性好；特别适合处理连续排放的气体；
5、测斜仪矢量变频器节能变频器变频器系统设备占地面积小，投资*。设备及工艺流程简单，设备故障率低。
三、**废气催化燃烧器系统组成
1、催化燃烧系巯
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的**废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。
四、设备应用范围
1）可用于**溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气）。
2）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的**废气净化。
3）可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的**废气。
五、产品结构特点：
1）型系列产品设计*特，布局合理、被广大用户和*总结出以下特点：
2）　操作方便：设备工作时，实现自动控制。
3）能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
4）安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及先进自控系统。
5）阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
6）余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
7）占地面积小：仅为**业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
8）使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
催化燃烧设备图纸厂家提供设计方案
催化燃烧设备技术是近几十年在国家大力倡导环保与节能趋势下而发展的一门新型技术。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上，但是催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的中毒，故优质的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点，目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为贵金属。
废气
催化燃烧设备图纸厂家提供设计方案VOCs即挥发性**化合物，是一类常见的大气污染物，产生于油漆生产、 化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、胶合板制造、轮胎制造等行业。工业企业中挥发性**废气（VOCs）按产生来源划分，主要有以下5种：
1、塑料、塑胶废气：主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体，因塑 料、塑胶组成成分较为复杂，废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企 业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等。
2、印刷废气：主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业，主要如包装品、印花等公司。
3、定型废气：主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业。
4、化工**废气：主要由化工企业排放产生，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系。
5.喷漆废气：主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性**化合物，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
催化燃烧设备安全设计：在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备**部设有泄压系统。设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统，设有**温自动降温系统。设备设有风机过载保护、**温保护、防火连锁保护，在设备进口设有安全防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的安全隐患。

rco催化燃烧设备|吸附脱附催化燃烧设备|rto蓄热废气处理|蓄热式催化燃烧装置
催化燃烧技术优势
A: 起燃温度低，节省能源
B：适用范围广
c：处理效率高、**次污染
D: 能耗低、占地面积小、余热回用
设计原则：遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量控制、安全稳定的原则。工艺设计本着成熟可靠、技术先进、经济适用、节能环保的原则。
特别提醒：由于某些化学物质会使催化剂中毒，例如含铬、硫、铅、汞、砷及卤素、氨。废气中无烟尘、过饱和水蒸气及化学毒物如P、AS、Pb、S、Cl、硅烷类等元素成分的**或无机物对催化剂破坏作用很强将导致催化剂的*性失活，无法恢复活性。并且废气成分中，不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘。医药、化工、橡胶行业慎用。
催化燃烧设备采用"收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧"主要包括以下两个部分： 1）经过预处理后的废气，经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2）活性炭饱和后利用热空气进行脱附，脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。
东莞永绿环保设备有限公司催化燃烧设备的特点：
1.不产生二次污染，设备投资及运行*；
2.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
3.适合处理高温、高浓度、连续性产生的**废气.
4.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；
5.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
6.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠.
催化燃烧设备是我永绿环保公司研发的新型废气处理设备，该设备综合了所有废气处理设备的优势，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。例如喷涂业、印刷厂、印染业、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气净化。欢迎致电咨询！
**废气处理设备性能特点：
1.操作方便，废气处理设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2.设备启动快，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、净化效率高达99%以上；
8.高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
9.占地面积小：仅为**业同类产品的70%~80%，且废气处理设备基础无特殊要求。