梅州脉冲滤筒除尘收集器工作原理

脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器比较：
布袋的优势:
1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损；
2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰；
3：后续长期运用维护费用较低；
4：过滤效率高
滤袋的劣势:
1：布袋的过滤面积较小.
2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大；和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3：**投入成本较大;
滤筒的优势:
1：首期投入成本较小;
2：设备体积较小,占地面积小；
3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上较广泛的过滤方式.
滤筒的劣势:
1：因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处*折损;
2：因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更*破损.
3：因滤芯*堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.
4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.
脉冲滤筒除尘器保养维护注意事项
（1）根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
（2）根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
（3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁
（4）阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
售后服务：
1、服务理念：及时提供有效的售前、售中、售后服务，竭诚满足新老客户的需求。
2、公司承诺：我公司提供的货物是全新的，符合规定的质量、规格和性能要求。公司承诺设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
3、质保期：设备主机和辅助设备为验收投产后12个月，质保期内免费保修，终身维护，质保期后，只收取器件成本费，免收服务费。
4、安装调试：公司有经验丰富的设备安装工程师和施工人员，对大型设备负责人上门安装调试，免费提供设备安装和工程结束服务指导工作。
5、操作培训：公司委派的工程师在给用户安装调试时，对用户操作人员进行现场培训。
6、保养维修：在设备正常运行期间，我们不定期对所供设备进行跟踪调查，定期回访用户，一旦设备发现异常故障，及时进行沟通处理。

仓**布袋除尘器和仓**滤筒除尘器比较
1、外观上的对比
仓**布袋除尘器在外形上分为方形和圆形。外形设计美观大方;
仓**滤筒除尘器在外形上一般均是圆形，占地面积小方便安装。
2、内部设计的对比
仓**布袋除尘器的内部设计
（1）仓**布袋除尘器采用圆形易清灰除尘滤袋，避免了粉尘在滤袋表面的淤积现象。
（2）仓**布袋除尘器采用压缩空气做为脉冲反吹气源，能过脉冲控制仪自动启闭电磁脉冲阀来实现在线清灰的目的，可以在运行状态下完成清灰工作，期间可以自动控制，保证仓**布袋除尘器的可以长期在低阻力状态下稳定的运行。
（3）仓**布袋除尘器专门配有引风机，可以快速的把粮仓内的高压气体排出料仓，减轻舱内的压力，减少高压对仓**除尘器的影响，保证除尘器能够高效的运行。
仓**滤筒除尘器的内部设计
（1）仓**滤筒除尘器采用了振动电机振动清灰方式，一开始使用期间，除尘效果还可以，但是使用5-6个月后，除尘效果很差，由于振动电机的振频较小，不能够及时的振动掉积聚在滤芯褶皱内的粉尘。在高压关状态下越积越厚，滤芯逐渐没有了透气量，由于滤芯的材料为聚酯材料，透气性能相当的不好。因此滤芯就会堵死。在之后的上料过程中产生的高压没有办法释放，就会使仓**除尘器“冒灰”，导致过滤失效。
（2）仓**滤筒除尘器的控制系统：自动化程度低，要靠人为控制，这样就不能保证连续有效的完成清灰的工作。因此滤筒式仓**除尘器的清灰机构的不完善，清灰不彻底会造成除尘设备的仓内压力过高，从而使滤芯快速的失去功效从而损坏掉。
3、价格对比
仓**布袋除尘器的价格
一台仓**布袋除尘器的价格虽然比仓**滤筒除尘器的高一些，但是这种仓**除尘器具有除尘效率高，设备运行稳定，使用年限可以在10年以上，易损件主要是布袋和脉冲阀，2-3年更换一次即可，每条布袋的价格在18元左右，价格相对于滤筒来说较为*。
仓**滤筒除尘器的价格
仓**滤筒除尘器价格虽然比仓**布袋除尘器要低一些，但是这种除尘器的效率一开始还可以，时间久了就会出现粉尘堵死的状况，每隔4-5个月就要更换一次滤筒，每个滤筒的价格在200多元左右，运营成本较高。
滤筒除尘器的使用费用一般在3-5年之间，也要看情况而定，如果按说明书使用，应该可以使用6-7年之间是没问题的。
滤筒除尘器相对于静电除尘、重力除尘、湿式除尘来言过滤精度要好很多，和布袋相比，过滤精度差别取决于滤材选择，两者差不多，不过由于内部的紧凑结构，滤筒比布袋清灰难度较大，不适合黏连性较强的粉尘。
组合式脉冲滤筒除尘收集器详细内容
脉冲滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医药生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。处理风量：5000~110000m3/h
组合脉冲滤筒除尘器特点：
· 设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间;
· 设备净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
· 采用进口美国滤筒作为净化主要部件，滤筒有较长的使用寿命;
· 设备结构合理，保养维修简单，*廉;更换滤筒方便快捷，无须任何工具;
· 设备节能，运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下，较高阻力为1500pa; (根据系统风机的风压来确定);
· 采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪;
· 串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备安全运行及检修方便;
· 可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
· 灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
· 多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
组合式脉冲滤筒除尘收集器净化原理：
含尘气流由侧进口或**进口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中心部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中心部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为确保滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
粉末回收滤筒除尘器特点：
1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大**滤袋，维修*。
2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷*磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命**过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量较多为12个)，可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次)，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
我们知道，滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢？现我们来列举一下吧！
一、过滤材料与原理上的区别
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，**次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
1、滤筒式除尘器的优点：
三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：
1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远**旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也较方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又**次污染。
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显着。
4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显着经济效益。
2、袋式除尘器的优点：
1）它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。
2）除尘效率高，可捕集0.3UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
3）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。
4）能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
5）对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
6）袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。
3、袋式除尘器的缺点：
1）对于不同类型的气体，应选用相应类型的布袋 ，且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
2）收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘器对气体的湿度有一定的要求。
3）阻力较大，一般压力损失为1000-1500PA。
4）对于高温气体，必须采用降温措施。
5）接收粒径径大的含尘气体时，布袋较易磨损。
设计界面和供货范围
1、除尘器进口法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。
2、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、无支腿。
3、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特殊情况由除尘器系统工艺设计定。
4、除尘器本体防雷接地，照明由我公司设计，由用户承担。
5、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
7、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
8、保护系统：旁路阀、检漏装置。
9、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。