上海催化燃烧净化器厂家废气处理公司

废气处理设备（拆除掉原有碱洗喷淋+活性炭设备）
污水泵站废气、污水站废水站的厌氧调节池、曝气池、调节池所产生的废气、臭气主要来自污水、废水本身所含的废气污染物例如苯系物、脂类、酮类、醇类以及污水、废水处理工艺过程所产生的废气及臭气如氮氧化物、硫化氢H2S、氨、二氧化硫SO2、甲烷CH4、硫醇等。

污水泵站、污水站废水站废气为恶臭气体，较易飘散至周边居民区，引起居民投诉，造成不良影响。因此，需要采取有效的净化治理措施，以确保周边环境、达到国家环保要求。
污水泵站废气处理方法：
1、**植物液高效除异味，CHO-91GW污水除臭**净化设备，采用高效超声波雾化除臭技术，在污水、废水臭气扩散过程中除臭剂溶液形成微小雾滴将废气分子包围与其紧密附着并吸收去除，其反应基础是乐**植物液分子与废气分子之间的相近相容原理。该污水除臭方案效率高、*、安全无隐患、**次污染。
2、乐光催化氧化起能有效去除污水泵站、污水站、废水站、污水厂等场所空气中的恶臭污染物H2S、NH3、CH4、氮氧化物、硫醇以及酮类、醇类、脂类、醚类VOC等**废气均能够有效降解及控制。

污水泵站废气处理应用范围：
污水泵站废气处理装置CHO-91GW、乐**植物液广泛用于污水泵站、污水站、废水站的厌氧调节池、曝气池、调节池以及垃圾站、垃圾中转站、垃圾填埋场等各种有臭味的场所。
VOCs**废气治理工程
VOCs**废气治理工程介绍：
在光触媒净化器内，高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、OH(羟基自由基)对恶臭**气体进行协同分解氧化反应，同时大分子**气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭**气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和CO2，整个分解氧化过程在1秒内完成。
VOCs**废气治理工程产品优势：
1、高效除恶臭：能高效去除挥发性**物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高达99%以上。
2、*添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本工程进行脱臭分解净化，*添加任何物质参与化学反应。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理。
4、运行成本低：VOCs**废气治理工程无任何机械动力，无噪音，*专人管理和日常维护，只需作定期检查，本工程能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），工程风阻较低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
催化燃烧净化器技术是指在较低温度下，在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
温控系统本系统通过对炉本体出口烟气温度传感器信号的采集及燃烧上下限温差的设定，既能显示各点温度以观测炉内燃烧情况，也能闭合调节燃烧的配给，使燃烧器在不同的温度条件下起动或关闭。电控系统包括电源指示、电源电压检知、警报系统、残烧定时装置、电磁阀的开关及自动与手动切换调节装置等，操作自动化程度高，安全性好。
催化燃烧净化器为了提高催化剂的热稳定性，常常选择合适的耐高温的载体来提高活性组分的分散度， 为了提高催化剂的热稳定性，常常选择合适的耐高温的载体来提高活性组分的分散度，为防止**废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在**废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。
沸石转轮浓缩+GRTO装置-**废气处理设备:
低推出自主知识产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放，是行业良好的**挥发性VOC和恶臭HAP废气环保治理工艺。
常规**废气浓缩转轮和RTO（RCO）处理流程如下：
工艺技术更加贴近废气工况，以大风量的喷漆废气处理为例：车间排放**废气通过总管道送至G涡流净化塔做漆雾颗粒去除处理，后经过除雾器，再经过专门设计的组合过滤器后，由VOC沸石浓缩转轮吸附区吸附，吸附效率为90%以上；排放废气由吸附风机抽出，并达标排放；浓缩转轮吸附住的**物，从转轮脱附区域脱附出来进入RTO高温氧化处理一、转轮入口G涡流净化塔乐G涡流洗涤净化塔采用*特的涡流结构；净化去除**废气中漆物，以满足转轮入口条件；优点：1、不易堵塞，*更换填料。2、运行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒积蓄在转轮上发生火灾。
二、先进转轮装置
设有专门的VOC**废气处理实验室，废气治理实验工程中心，转轮装置引进日本，实验测试具体成分的转轮效率，**项目的成功率。转轮吸附装置的优点体积小、操作方便、压降低；它可以连续地将大的废气流量处理成浓度足够低的净化气，而解吸出来的气体则浓度高而流量低，从而进入低风量RTO装置彻底燃烧。
三、安全性高
少见**设计的GRTO工艺充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠，工艺完整。
四、技术先进性
GRTO控制系统设有软硬体联锁，可通过温度、压力等反馈，及时调节响应联动器件，可有效**系统安全。RTO控制系统采用PLC,安置在控制盘体内；配有火焰强度显示、高温控制器、报警、复位、开关机、紧急停机以及记录仪；RTO系统与产线进行无缝衔接，确保不影响现有工艺及生产。
五、运行费用优势
浓度越高运行成本越低。所以采取合理的技术手段增加**废气进入RTO（RCO）时的浓度，以及减少废气处理量是减少RTO（RCO）投资与提高运行效率的有效途径。

废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、、酸碱中和法、等离子法等多种原理。根据2008奥运赛艇喷漆废气处理项目供应商研究表明，采用生物药剂吸收法，是有别于以上几种原理的新方法。曾成功运用在五*富士康、中石化、中粮集团、上汽等项目上，被证明是行之有效的一种不同的原理。
1、废气处理方法之一掩蔽法
脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，*。缺点：恶臭成分并没有被去除。2、废气处理方法之二稀释扩散法脱臭原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：*、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。4、废气处理方法之四水吸收法脱臭原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转*产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。5、废气处理方法之五药液吸收法脱臭原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。6、废气处理方法之六吸附法脱臭原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。7、废气处理方法之七生物滤池式脱臭法脱臭原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围：目前研究较多，工艺较成熟，在实际中也较常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。优点：处理*。缺点：占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后*出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。8、废气处理方法之八生物滴滤池式脱臭原理：原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。适用范围：只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混优点：和微生物群同时消耗滤料**质的情况。缺点：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件较易控制需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制。9、废气处理方法之九洗涤式活性污泥脱臭

发电机废气处理设备较常用使用较广泛为柴油发电机废气净化处理装置，发电机运行过程中燃料在柴油机燃烧之后排出的废气中含有大量一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、油烟等污染物。排入大气中不易被降解，并带一定毒性。污染周边环境。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保安全运行经过多年来，在以往成功案例的使用中，总结出了一套投资费用少，运行*，净化效率高的发电机废气处理成套系统。其中包括：集气罩、废气排气管道、排风机、植物喷淋塔、光催化氧化系统、PLC控制系统等。处理后非甲烷总烃等**废气均达到《大气污染综物综合排放标准（CB16297-1996）》和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的要求。
发电机废气处理设备应用范围：
发电机广泛应用于工矿企业、造船厂多年来在发电机废气治理方面积累了大量成熟的经验及大量成功案例。

随着有关部门强化大气污染防治的政策和措施出台时机的临近，一场新的空气污染防治战役即将展开，而从需求梳理来看，工业废气的治理当是未来大气污染防治的重中之重，一个目前看来需求可能**过3000亿的产业，正在逼近等候以久的高速发展机遇。
废气处理设备市场前景在**能源和环境压力日益**的背景下，节能环保已成为当今世界产业发展潮流。因此，适应国际产业竞争需要，大力发展废气处理设备，是打破发达国家技术贸易垄断，提升我国废气处理设备产业竞争力的重要基础。
据估算，十二五期间，脱硫脱硝、城市污水和垃圾处理设施建设投资将达6000亿元；工业行业余热余压发电、三废综合利用以及烟尘、粉尘控制领域均存在巨大需求。
尽管产业前景可期，但工业和信息化部同时表示，2012年环保装备制造行业的固定资产投资主要围绕企业的自身建设进行，虽然国家今年以来已有多个支持环保装备的政策出台，但落实的资金支持依然不高。
《环保装备十二五发展规划》明确提出，形成10-20个在行业具有*作用的大型**环保装备企业集团，培育一批拥有势环保装备企业，围绕重点领域重点培育发展20家集环保装备制造、工程、大集团。
在《环保装备十二五发展规划》确定的8个重点发展的领域中，大气污染治理装备被明确为重中之重。
三条路推动治理产业
从目前我国的政策，经济发展具体情况以及西方发达市场的治污经验来看，未来工业污染源的治理主要从以下三个方面着手：
一是能源结构调整。我国目前能源结构依然是以煤为主，当前环境问题特点也是是煤烟型，绝大部分环境问题都与烧煤有关系，所以限煤增气多用电是必然方向。
二是推广应用新技术。针对我国工业燃煤为主的实际情况，调整能源结构需要较长一段时间，采取清洁煤燃烧技术是比较实际的手段，国金证券此前的一项研究估计这个市场有**过1500亿元的容量。
三是对工业烟（废）气无害化处理。与之相关的主要是工业除尘、脱硫脱硝产业，其中脱硝产业面临机遇较大。
根据**测算，目前几项主流工业废气治理市场，已经**过2000亿元。至2015年末，燃煤发电机组需进行去除氮氧化物改造的现**组和新增机组容量约为8.17亿千瓦，估计工程设备投资1950亿元，每年运行费用约612亿元。此外，水泥、钢铁等烟尘排放量大的行业控制氮氧化合物的排放，也需要安装脱硝设备，而这些需求将集中在未来两年多时间内体现。除尘器行业十二五期间总需求将**过350亿元，这还没有包括上千亿元的清洁能源市场。
化工厂在生产过程中会产生大量的废气，比如氨、**胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等**废气。不论**废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害，若处理不当，不仅会对周围环境产生很大的影响，还会对化工厂员工和周围居民健康造成较大损害。

因此，化工厂气味处理是必然的，但化工厂VOCs治理设备的选择也要慎重考虑！
化工臭气处理工艺推出自主知识产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放，是行业良好的**挥发性VOC和恶臭HAP废气环保治理工艺。

化工VOCs治理设备、油漆厂、塑料再生厂、电路板厂、石油化工厂、印刷厂、煤气厂、化肥厂、铸造厂、炼油厂、饲料厂、钢铁厂、合成洗涤剂厂、造纸厂、肥皂厂等等有毒有害污染物气体的化工除臭净化处理。
丙烯酸乳液生产工艺废气处理、丙烯酸尾气处理、环氧乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、硅烷废气处理、丙烯酸乙酯、甲酯废气处理工艺、
生产碱性嫩黄氨气处理、医药废气、甲硫醇废气、
氯气吸收装置、硫化氢废气处理、氮氧化物、二氧化氮、硫化氢气体处理、
甲苯废气处理、二甲苯废气处理、苯废气处理、苯酚、苯乙烯、聚苯乙烯废气、烃类尾气处理、
**胺废气处理、甲胺废气处理、二甲胺废气处理、乙胺、三乙胺、叔胺、脂肪胺、
生物厂的仲辛醇、粗仲辛醇、葵二酸、丙烯啨、氰化物废气处理、丙酮废气处理、炼油厂废气处理、
污水处理站、垃圾处理厂、垃圾转运站、泵站、卷烟厂、香精厂等领域产生的各类恶臭、异味气体等、
VOC处理系统、VOC治理、VOC处理、VOC治理设备、VOC尾气处理、非甲烷总烃废气处理设备、
橡胶工厂废气回收、橡胶工业废气治理、橡胶废气处理设备、橡胶的硫化处理、沥青烟气处理、
浸漆、烤都先后进行考察。对各种化工尾气治理工艺如废气燃烧、废气处理催化燃烧、废气焚烧炉、低温等离子废气自己采用美国进口监测仪器进，但，较终经先对整个制药工业**废气来源进行分析实验，对苯系物、醇系物、酮系物、合成车间、工艺反应釜车间进行分类收集，先用除烟净化器对工艺产生的烟气进行处理，在多功能废气净化塔内对**废气进行喷淋吸收，废气除味剂、吸收液、化工废气除臭剂与其进行充分反应，对VOCs气体进行一定的分解处理，在末端尾气处理器上，用**废气催化剂进行光解催化氧化反应，对化工臭气进行催化裂解处理，对苯类尾气进行冷凝回收，整个除臭装置工艺设计合理，运行5年，整个废气治理设施运行记录标明，净化效率一直保持在95%以上。